- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 11206. Курсовой проект - Проект производства работ по монтажу одноэтажного промышленного здания 144 х 96 м | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 2
1.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВРАБОТ 3
2. ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ МОНТАЖА И МОНТАЖНЫХ КРАНОВ 5
2.1. Выбор монтажных кранов 5
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ КАЛЕНДАРНОГО ГРАФИКА МОНТАЖНЫХ РАБОТ 9
3.1. Расчет продолжительности для календарного графика 10
4.РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КАРТ 11
4.1 Технологическая карта на монтаж колонн 11
4.2 Технологическая карта на монтаж подкрановых балок 18
4.3 Технологическая карта на монтаж стропильных ферм и плит покрытия 23
4.4 Технологическая карта на монтаж стеновых панелей 30
Исходные данные:
Тип компоновки секций: схема «А»
Количество УТС – 1 шт.
Длина УТС – 102 м, здание с крановым оборудованием
Число пролетов – 2
Длина одного пролета – 24 м
Высота здания от уровня чистого пола низ стропильных конструкций – 9,6 м
Шаг колон – 6 м, шаг стропильных конструкций – 6 м
Дата добавления: 17.05.2019
|
|
11207. Курсовой проект - Проектирование стенда для разборки - сборки двигателя автомобиля | Kомпас
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ 5
1.1 Общая характеристика изделия 5
1.2 Характеристика объекта технического воздействия 6
2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ 12
2.1 Анализ существующих конструкций 12
2.2 Выбор вариантов изделия и его разработки 16
2.3 Техническое обоснование выбранного варианта изделия 17
3. ЭСКИЗНЫЙ ПРОЕКТ ИЗДЕЛИЯ 18
4. ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ ИЗДЕЛИЯ 19
4.1 Разработка структуры изделия 19
4.2 Обоснование выбора (расчет) элементов изделия 19
5. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКТОРСКИХ ДОКУМЕНТОВ 22
5.1 Проработка комплектности конструкторских документов 22
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 23
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 24
Стенд для разборки-сборки двигателя - это мобильное или стационарное приспособление, предназначенное для разборки и сборки двигателя автомобиля в автосервисе. Использование стенда для разборки двигателя позволяет кантовать ДВС вокруг своей оси на 360°.
Кантование двигателя производится вручную или электромотором с червячным редуктором.
С помощью зажимов двигатель фиксируется на стенде и далее происходит его разборка.
Основные функции изделия:
• Надежное закрепление двигателя во время разборки и сборки;
• Ориентация его в пространстве по требуемому числу степеней свободы;
• Перемещение стенда;
Вспомогательные функции изделия:
• Сбор вытекающего из ремонтируемого двигателя масла;
• Обеспечение подачи сжатого воздуха от компрессора для продувки внутренних полостей двигателя.
Стенд для разборки-сборки двигателя относится к группе разборочно-сборочного оборудования.
По выполняемым функция стенд относится к группе оборудования для приведения объекта технического воздействия (ОТВ) из неисправного состояния в исправное, по характеру протекающих процессов – к группе механического оборудования, по методу воздействия на ОТВ – к группе оборудования для углового и линейного перемещения.
По конструкции рамы стенды классифицируются на:
Т-образные. Не тяжелые, но и не очень устойчивые. Эти модели рекомендуются для ремонта двигателей микролитражек. П-образная рама. Такие стенды более устойчивы к переворачиванию.
Такие стенды нужны для ремонта двигателей легковых машин, внедорожников и т.п.
Полностью сварная рама. Эти стенды в основном изготавливаются в России и имеют максимальную грузоподъёмность и возможности для ремонта раздаточных коробок, мостов и пр.
С целью экономии места стенды часто изготавливают со складной рамой.
Классификация по весу двигателя:
Нагрузка до 500 кг. Такие стенды предназначены для ДВС легковых автомобилей Нагрузка 500-1000 кг. Применяются на авторемонтных предприятиях легковых машин, микроавтобусов и лёгких грузовых автомобилей.
Вес двигателя свыше 1 т. Этот тип стендов используется для обслуживания двигателей грузовых автомобилей, автобусов.
1. Тип: подвижный
2. Привод: механический
3. Редуктор: Ч-100-31,5-52, червячный, U=31
4. Частота вращения, мин....................................2
5. Габаритные размеры, мм
длина................................935
ширина...............................863
высота................................900
6. Вес установки (с двигателем), кг..................90(590)
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе курсового проекта была произведена разработка стенда для разборки-сборки двигателя, разработаны эскизы, проведен проверочный расчет вала редуктора, указана общая схема.
Разработан сборочный чертеж стенда для разборки-сборки двигателя. Также для модернизированного изделия были разработаны следующие конструкторские документы:
• спецификация на изделие;
• рабочие чертежи деталей;
• руководство по эксплуатации изделия.
Описаны мероприятия по технике безопасности и охране труда при эксплуатации технологического оборудования на автомобильно-транспортном предприятии.
Дата добавления: 17.05.2019
|
11208. Курсовая работа - КДиП Проектирование дощатоклееных конструкций одноэтажного промышленного здания | AutoCad
Пролет рамы L=12 м.
Шаг рам В=3м.
Высота рамы в карнизном узле Нкарн=3.6 м.
Угол уклона кровли: 12 градусов.
Снеговой район IV.
Вес утеплителя: 0,45 кН/куб.м.
Температурно-влажностные условия эксплуатации t-W% 1.
II класс ответственности здания.
Содержание:
1.Исходные данные
2.Расчет ограждающих несущих конструкций
2.1.Расчет рабочего настила
2.2.Расчет прогона
3.Расчет гнутоклееной трехшарнирной рамы
4.Расчет узлов рамы
5.Список литературы
Дата добавления: 17.05.2019
|
11209. Курсовой проект - ОСП Монолитный 15-ти этажный 3-х секционный жилой дом | AutoCad
Начало строительства: май
- площадь жилой части здания - 14410 м2
- площадь офисов - 731 м2
- площадь нижнего технического этажа - 1138,5 м2
- площадь верхнего технического этажа - 1129 м2
Содержание:
Введение 3
1. Задание и исходные данные 4
2. Определение нормативной продолжительности строительства 4
3. Разработка календарного плана производства работ по объекту 5
3.1. Определение составов, объемов и трудоемкости работ 5
3.2. Выбор рациональных способов выполнения работ 6
3.3. Определение продолжительности выполнения работ 7
4. Ресурсное проектирование 26
4.1. Определение потребности в рабочих кадрах 26
4.2. Определение потребности в основных строительных машинах 26
4.3. Определение потребности в основных строительных материалах 29
5. Проектирование строительного генерального плана 30
5.1. Выбор крана, его привязка и определение зон действия 30
5.2.Организация приобъектных складов 32
5.3. Проектирование временных автодорог 34
5.4. Расчет площадей и привязка временных зданий 34
5.5. Расчет потребности в воде 35
5.6. Временное электроснабжение 36
6. Решение по безопасности труда, пожарной и экологической безопасности 38
7. Технико-экономические показатели по проекту и их сравнительный анализ 42
Список использованной литературы 43
Дата добавления: 17.05.2019
|
11210. Курсовой проект - Отопление и вентиляция 2 - х этажного жилого дома в. г. Казань. | AutoCad
Раздел 1. Строительная теплофизика и теплотехника, микроклимат
искусственной среды обитания.
1.1. Определение климатических характеристик района строительства.
1.2. Определение параметров внутреннего микроклимата проектируемого здания.
1.3. Расчет теплотехнических характеристик и определение толщины теплоизоляции.
1.4. Проверка возможности конденсации водяных паров на внутренней поверхности и в толще наружного ограждения.
1.5. Выбор заполнения оконных проемов.
Раздел 2. Отопление и вентиляция.
2.1. Определение тепловой мощности системы отопления.
2.2. Конструирование и гидравлический расчет системы отопления.
2.3. Расчет поверхности нагрева и подбор отопительных приборов.
2.4. Конструирование и подбор оборудования ИТП здания (подбор элеваторного узла).
2.5. Конструирование и расчет систем вентиляции.
II. Графическая часть состоит из одного листа формата А1 (594 х 1189 мм).
III. Приложения, необходимые для расчетов курсового проекта
Этажность здания – 2 (высота этажа h1 = 3.2 м, высота вентиляционной шахты hвш = 3,9 м и отметкой низа входа (земли) hоз = 0 м).
Дата добавления: 17.05.2019
|
11211. Курсовой проект - Водоснабжение и водоотведение 3 - х этажного жилого дома | AutoCad
Введение 3
1. Характеристика объекта 3
2. Система внутреннего водоснабжения 4
2.1. Выбор системы и схемы 4
2.2. Выбор норм водопотребления 4
2.3. Определение вероятности водопотребления 5
2.4. Определение расчетных расходов воды 5
2.5. Гидравлический расчет сети 6
2.6. Таблица расчета сети В1 7
2.7. Выбор счетчика воды 10
2.8. Определение требуемого напора 11
2.9. Конструирование сети В1, монтаж сети 12
3. Система внутреннего водоотведения 13
3.1. Выбор системы 13
3.2. Расчет выпуска 13
4. Дворовая сеть водоотведения 15
4.1. Конструирование сети 15
4.2.Генплан участка 16
4.3. Расчет дворовой сети канализации 17
Литература 18
Исходные данные для проектирования:
1. Номер плана типового этажа 26;
2. Количество этажей 3;
3. Высота этажа 3,3 , м;
4. Высота подвала 2,8 , м;
5. Отметка пола 1-го этажа 89,3, м;
6. Отметка поверхности земли у здания 88, м;
7. Глубина промерзания грунта 2,0, м;
8. Гарантийный напор в наружной водопроводной сети 24, м;
9. Отметка лотка городской сети водоотведения 84,5, м
10. Длина выпуска канализации 11, м
11. Отметка земли у колодца городской канализации 87,8, м
12. Расстояние до городской сети канализации слева от здания 57, м
13. Расстояние до городской сети водопровода слева от здания 62, м
Дом оборудован системой водоснабжения, питающейся от городской водной сети и системой внутренней хозяйственно-бытовой канализацией, подключенной к городской канализационной сети.
Дата добавления: 17.05.2019
|
11212. Курсовой проект - Вентиляция клуба 2 этажа на 390 мест в г. Омск | Компас
Концентрация СО2 в наружном воздухе УН = 0,6 л/м3
Запыленность наружного воздуха КН = 1,2 мг/м3
Ориентация по главному фасаду – северо-запад
Оглавление:
Введение 5
1 Исходные данные для проектирования 6
2 Расчетные параметры наружного и внутреннего воздуха 7
3 Определение тепловыделений и расчет количества выделяющихся вредностей. Составление таблицы вредных выделений 9
4 Определение необходимых воздухообменов 13
5 Подбор воздухораспределителей для зрительного зала и вспомогательных помещений 22
6 Аэродинамический расчет 24
7 Расчет и подбор вентиляционного оборудования 32
Заключение 35
Библиографический список 36
Дата добавления: 17.05.2019
|
11213. Курсовой проект - ВиВ 14-ти этажный жилой дом в г. Саратов | AutoCad
Введение
1. Расчётная часть
1.1. Расчёт системы внутреннего холодного водопровода
1.2. Расчёт внутренних канализационных сетей
1.3. Расчёт внутреннего водостока
1.4. Расчёт микрорайонной канализационной сети
2. Графическая часть
2.1. План типового этажа М 1:100
2.2. План технического этажа М 1:100
2.3. Аксонометрическая схема внутреннего водопровода М 1:100
2.4. Аксонометрическая схема внутреннего водоотвода М 1:100
2.5. Разрез здания М 1:100
2.6. План санузла М 1:20
2.7. Генеральный план дворовой канализации М 1:500
2.8. Продольный профиль дворовой канализации М 1:500
2.9. План кровли М 1:100
Дата добавления: 18.05.2019
|
11214. Курсовой проект - Проектирование цилиндрического соосного редуктора | AutoCad
Р(вых)=3,0кВт n(вых)=40 об/мин Режим нагрузки-3
Коэффициенты использования привода:
Годовой-k=0.8 год суточный-k=0.67 сут
Содержание:
1. Исходные данные 3
2. Выбор электродвигателя 4
3. Определение основных кинематических и энергетических параметров передач редуктора 7
4. Выбор соединительной упругой муфты 9
5. Расчеты редукторных передач 10
6. Определение расчетного крутящего момента 12
7. Расчет зубчатой цилиндрической передачи 15
8. Проверочный расчет зубьев колеса на выносливость по контактным напряжениям 17
9.Проверочный расчет зубьев колес на выносливость по напряжениям изгиба 18
10.Выбор и расчет подшипника первого вала 20
11.Выбор и расчет шпонки 23
12. Уточнённый расчет вала 24
13. Выбор смазочного материала и способа смазывания зубчатых зацеплений и подшипников 26
14. Список литературы 26
Дата добавления: 18.05.2019
|
11215. Курсовой проект - 2-х этажный жилой дом 7,34 х 10,04 м, г. Ярославль | AutoCad
2 – кирпич керамический на цементно – песчаном растворе, =380 мм., =0,58 Вт/(м°С)
3 – утеплитель (пенополистирол), =х мм., =0,04 Вт/(м°С)
4 – воздушная прослойка, =50 мм.
5 – кирпич керамический на цементно – песчаном растворе, =120 мм., =0,47 Вт/(м°С)
Содержание:
1 Исходные данные
2 Объемно-планировочное решение малоэтажного жилого дома
2.1 Состав помещений, их назначение
2.2 Требования к помещениям
2.3 Технико-экономические показатели объекта
3 Конструктивное решение малоэтажного жилого дома
3.1 Конструктивная система и схема здания
3.2 Конструирование ограждающей конструкции и расчет тепловой защиты здания
3.3 Конструирование фундамента
3.4 Конструирование внутренних стен и перегородок
3.5 Конструирование перекрытия и покрытия
3.6 Конструирование крыши и кровли
3.7 Конструирование лестниц
3.8 Окна, двери
Список литературы
Дата добавления: 18.05.2019
|
11216. Курсовой проект (колледж) - Монтаж стального газопровода через дорогу методом прокола | AutoCad
-76 под дорогой в футляре, проложенный методом прокола. Газопровод проложен в полевых условиях (грунт – супесь).
В процессе выполнения курсовой работы были определены объёмы земляных работ, калькуляции трудовых затрат, технико-экономических показателей. Рассмотрена охрана труда и техника безопасности проведения работ. Также проведён выбор строительных машин.
Выбраны основные мероприятия по охране труда по каждому виду работ.
Курсовая работа выполнена с учётом действующей нормативно-технической документации: СНиПов и ГЭСНов.
Описана технология производства работ, т. е. последовательность и принцип выполнения строительных процессов.
Исходные данные:
1. Диаметр рабочего газопровода: 530 мм
2. Условия строительства: полевые
3. Материал газопровода: трубы стальные электросварные прямошовные ГОСТ 10704-76, длина трубы 8 м;
4. Глубина заложения трубопровода: 2 м
5. Длина бестраншейного перехода: 30 м
6. Тип грунта: супесь
7. Район проведения работ: Тюменская обл.
8. Сезон проведения робот: весеннее время
Содержание:
Введение
ГЛАВА 1 ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ
1.1 Исходные данные
1.2 Выбор необходимого оборудования
1.3 Определение объемов земляных работ
1.4 Объем работ по монтажу футляра и рабочего газопровода
1.5 Выбор строительных машин и расчет ширины рабочей зоны
1.6 Технология производства работ
1.6.1 I этап. Подготовка участка и земляные работы
1.6.2 II этап. Прокладка защитного кожуха (футляра) под дорогой
1.6.3 III этап. Протаскивание рабочей плети газопровода в защитный кожух
1.7 Испытание газопровода
1.8 Засыпка траншеи бульдозером
1.9 Основные мероприятия по охране труда
1.9.1 Земляные работы
1.9.2 Монтажные работы
1.9.3 Изоляционные работы
1.9.4 Испытание газопроводов
ГЛАВА 2 ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ
2.1 Калькуляция трудовых затрат
2.2 Нормокомплект для производства работ
2.3 Ведомость материально-технических ресурсов
2.4 Технико-экономические показатели
2.5 Охрана труда и техника безопасности
Заключение
Список литературы
Заключение:
В курсовой работе запроектирован газопровод среднего давления из стальных труб диаметром 530 мм ГОСТ 10704-76 под дорогой в футляре, проложенный методом прокола. Газопровод проложен в полевых условиях (грунт – супесь).
В процессе выполнения курсовой работы были определены объёмы земляных работ, калькуляции трудовых затрат, технико-экономических показателей. Рассмотрена охрана труда и техника безопасности проведения работ. Также проведён выбор строительных машин: одноковшовый экскаватор CAT 320DL, трубоукладчик «Четра-121» ТГ-121-Я.
Выбраны основные мероприятия по охране труда по каждому виду работ.
Курсовая работа выполнена с учётом действующей нормативно-технической документации: СНиПов и ГЭСНов.
Описана технология производства работ, т. е. последовательность и принцип выполнения строительных процессов.
Можно выделить следующие достоинства прокладки кожуха методом прокола:
- не требует рытья траншеи;
- работа, проведенная таким методом обходится дешевле;
- требует меньшего числа рабочих;
- при наличии необходимого оборудования работа проходит значительно быстрее;
- этот способ безопаснее и для персонала, и для окружающей среды;
- работы можно проводить в любое время года.
Дата добавления: 18.05.2019
|
11217. Курсовой проект - Проектирование комбинированной шлицевой протяжки и цельной конволютной червячной модульной фрезы | Компас
-протяжной; центрирование шлицевого соединения по наружному диаметру. Технические требования в соответствии с ГОСТ 28442-90.
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение 4
1 Проектирование комбинированной шлицевой протяжки 7
1.1 Исходные данные 7
1.2 Тип протяжки 8
1.3 Определение припуска под протягивание и размера предварительно обрабатываемого отверстия 9
1.4 Определение подачи на зуб для черновых и чистовых режущих зубьев 10
1.5 Определение профиля зубьев стружечных канавок 11
1.6 Определение величины шага зубьев 12
1.7 Определение количества одновременно работающих зубьев 16
1.8 Определение передних и задних углов 16
1.9 Определение поперечных размеров зубьев круглой части 18
1.10 Определение поперечных размеров зубьев шлицевой части 19
1.11 Определение поперечных размеров зубьев шлицевой части 21
1.12 Определение поперечного размера окружности впадин 22
1.13 Определение числа и размеров канавки для деления стружки 23
1.14 Определение количества режущих и калибрующих зубьев 24
1.15 Определение длины рабочей части протяжки 28
1.16 Определение размеров переднего хвостовика 29
1.17 Определение размеров шейки 30
1.18 Определение размеров переходного конуса 31
1.19 Определение размеров передней направляющей 31
1.20 Определение размеров задней направляющей 32
1.21 Предварительное определение общей длины протяжки 33
1.22 Окончательное определение общей длины протяжки 33
1.23 Проверка протяжки по длине 34
1.24 Проверка протяжки на прочность 34
1.25 Инструментальный материал протяжек 39
1.26 Технические условия на шлицевые протяжки 39
1.27 Технические условия на шлицевые протяжки 41
2 Проектирование цельной конволютной червячной модульной фрезы 43
2.1 Исходные данные 43
2.2 Определение профиля фрезы в нормальном сечении 43
2.3 Определение геометрических параметров режущей части фрезы 46
2.4 Определение диаметральных размеров фрезы 47
2.5 Определение числа режущих зубьев фрезы 49
2.6 Определение величин затылования 49
2.7 Определение профиля стружечных канавок фрезы 50
2.8 Определение толщины тела фрезы 52
2.9 Графическое построение затылования 53
2.10 Определение угла подъема витков фрезы 55
2.11 Определение угла наклона стружечной канавки 55
2.12 Определение шага фрезы в осевом сечении 56
2.13 Определение параметров крепежных элементов фрезы 56
2.14 Определение общей длины фрезы 57
2.15 Определение параметров посадочного отверстия фрезы 57
2.16 Инструментальный материал цельных червячных модульных фрез 58
2.17 Технические условия на цельную червячную модульную фрезу 58
2.18 Маркировка фрезы 60
Список использованных источников 61
Дата добавления: 18.05.2019
|
11218. Курсовая работа - Технологическое проектирование комплексного процесса работ нулевого цикла | AutoCad
1. Номер схемы: 2.
2. Отметка подошвы фундамента: Н = 2.00 м.
3. Пролет: L = 9 м.
4. Число буквенных осей: N = 3 шт.
5. Количество пролетов: N – 1 = 2 шт.
6. Число цифровых осей: 2 шт.
7. Длина здания в осях: а =72 м.
8. Продолжительность земляных работ: Т = 2 дня.
9. Группа грунта: I.
10. Дальность возки грунта: 15 км.
Оглавление:
Задание к выполнению курсового проекта. 3
Основные технологические характеристики разрабатываемого грунта 5
Состав комплексного процесса работ нулевого цикла. 6
Выбор способа комплексного механизированного процесса. 11
Определение сметной себестоимости разработки и перемещения грунта. 16
Технология и организация комплексно-механизированных работ по разработке котлована. 20
Подбор кранов и монтажных приспособлений. 23
Основные положения по технике безопасности. 28
Земляные работы 36
Технология монтажа ленточных фундаментов. 38
Земляные работы 40
Дата добавления: 19.05.2019
|
11219. Курсовой проект - Проектирование участка цеха по производству деталей типа «Обойма» | Компас
1. Чертеж детали.
2. Технологический процесс на деталь-представитель группы изделий, близких по конструктивно-технологическим признакам (маршрутная карта).
3. Тип производства – серийный.
4. Деталь-представитель – обойма нижняя.
5. Масса чистовая детали – 2,0 кг.
6. Работа – двухсменная.
Штучно-калькуляционное время изготовления детали по операциям:
Оп.00 Поступление tшт = 0,0 мин
Оп.05 Входной контроль tшт = 0,0 мин
Оп.10 Токарная tшт = 17,0 мин
Оп.15 Токарная с ЧПУ tшт = 41,0 мин
Оп.20 Токарная с ЧПУ tшт = 25,5 мин
Оп.25 Сверлильная tшт = 10,2 мин
Оп.30 Слесарная tшт = 3,4 мин
Оп.35 Фрезерная с ЧПУ tшт = 14,5 мин
Оп.40 Фрезерная tшт = 6,8 мин
Оп.45 Шлифовальная tшт = 10,2 мин
Оп.50 Слесарная tшт = 1,3 мин
Оп.55 Промывка tшт = 0,1 мин
Оп.65 Токарная с ЧПУ tшт = 10,2 мин
Оп.70 Шлифовальная tшт = 14,5 мин
Оп.75 Токарная с ЧПУ tшт = 15,3 мин
Оп.80 Шлифовальная tшт = 14,5 мин
Оп.85 Слесарная tшт = 1,3 мин
Оп.95 Фрезерная с ЧПУ tшт = 10,2 мин
Оп.100 Токарная с ЧПУ tшт = 21,2 мин
Оп.105 Шлифовальная tшт = 14,5 мин
Оп.110 Токарная с ЧПУ tшт = 30,0 мин
Оп.115 Сверлильная с ЧПУ tшт = 43,4 мин
Оп.120 Слесарная tшт = 2,2 мин
Оп.125 Сверлильная tшт = 17,0 мин
Оп.130 Сверлильная tшт = 10,2 мин
Оп.135 Сверлильная tшт = 25,3 мин
Оп.140 Шлифовальная tшт = 20,5 мин
Оп.145 Слесарная tшт = 2,2 мин
Оп.150 Маркирование tшт = 2,6 мин
Оп.155 Промывка tшт = 0,1 мин
Оп.160 Контроль tшт = 0,00 мин
Оп.165 Сдача tшт = 0,00 мин
Итого tшт = 385,2 мин
Содержание:
Введение 3
1 Исходные данные 4
2 Определение приведенной программы 6
3 Расчет трудоемкости механической обработки по видам операций 8
4 Расчет количества оборудования производственного участка 8
5 Расчет численности работающих 12
6 Расчет потребности в площадях 14
7 Технико-экономические показатели проекта 15
Список литературы 18
Дата добавления: 19.05.2019
|
11220. Курсовой проект (колледж) - Проект монтажа подземного газопровода из полиэтиленовых труб | AutoCad
-транспортных машин, монтажные приспособления и механизмы, разработаны калькуляция трудовых затрат и календарный график производства работ, а также была составлена технологическая карта на строительство газопровода длиной 1,6 км. Строительство участка газопровода выполнено за 24,5 дней.
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ 3
1 Технология строительно–монтажных работ 5
1.1 Исходные данные 5
1.2 Физико–механические свойства грунтов 5
1.3 Подготовительные работы 6
1.4 Определение объёмов земляных работ 7
1.4.1 Определение объёмов земляных работ 7
1.4.2 Выбор оптимального комплекта землеройно–транспортных машин 13
1.4.3 Организация и технология производства земляных работ 20
1.4.4 Техника безопасности при производстве земляных работ 28
1.5 Монтажные работы 31
1.5.1 Выбор машин и механизмов для монтажных работ 31
1.5.2 Указания по производству строительно–монтажных работ 35
1.5.3 Техника безопасности по производсту строительно–монтажных работ 43
1.6 Пусконаладочные работы 45
2 Организация строительно–монтажных работ 46
2.1 Календарное планирование 46
2.1.1 Калькуляция трудовых затрат и заработной платы 46
2.1.2 Разработка календарного плана 48
2.2 Расчёт технико–экономических показателей 51
2.3 Потребность в материально–технических ресурсах 51
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 54
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 55
Дата добавления: 19.05.2019
|
© Rundex 1.2 |
